作為加拿大最大和全球500強的石油公司，加拿大石油（Petro-Canada）配制和包裝了超過 350 種不同的潤滑油、專用油和油脂，其產品由世界上純度達到99.9% 純度的基礎油制成，并出口到六大洲的 80 多個國家和地區。作為世界上最大的白油生產商之一，加拿大石油公司在混合第二類和第三類基礎油上擁有超過 30 年的經驗，已經開發出多種創新潤滑油產品系列以便滿足不斷增加的國際規范。加拿大石油公司著眼于超越業界標準，專注于為客戶提供可以增加產能、降低運營成本的產品與服務，尚佳的庫存合并解決方案，技術引導和培訓。
加拿大石油公司在維護食品安全和保障食品生產的環節中同樣起著舉足輕重的作用。該公司旗下Purity FG系列產品特別針對食品生產各環節設計，符合危害分析關鍵控制點（ Hazard Analysis and Critical Control Points，HACCP）和良好操作規范（ Good ManufacturingPractice，GMP），符合加拿大食品檢查局和NSF H1標準，為食品生產企業提供全方位保護。PURITY FG是一個完整的潤滑油產品系列，可為食品加工應用、食品安全相關環節、乃至各類嚴苛的運行環境 (無論是食品酸類和果汁，還是各類副產品，甚至溫度頻繁波動)中提供工業強度的保護。PURITY FG潤滑油的獨特配方使得潤滑脂擁有更強的抵抗水沖淋能力和持久性，確保產品在各種環境都能夠表現出眾，并可為生產設備實現卓越的耐磨性能和更長久的使用壽命。其穩定的產品質量和優異的產品服務在各類食品生產行業、食品級潤滑劑產業、各經銷商中保持了良好的聲譽和口碑和不凡的業績，其眾多的客戶和成功案例內不乏具有全球影響力的跨國集團。
成本優勢明顯
Danish Crown集團是一家國際食品生產商，在世界各地擁有眾多肉類生產工廠，銷售網絡遍布全球。其母公司主要負責生產及銷售豬肉和牛肉，而子公司則生產和銷售加工食品及其他產品。作為世界第二大以及歐洲第一大豬肉屠宰公司，向客戶提供盡可能最安全的食品是該集團一直以來的宗旨。為達到這一目的，保證產品的穩定質量和生產效率，Danish Crown 工程師多年來一直在尋找一種粘附力恰到好處的潤滑劑，既能很好地粘附在傳送帶上不會滴落，又可以保障優異的潤滑性能。
當Danish Crown其他生產工廠開始更換他們的潤滑劑產品時，丹麥 S?by工廠決定及時啟動廠際潤滑劑全面升級計劃，旨在全面提高安全與質量，獲得最好的潤滑劑使用效果。S?by工廠是歐洲最大豬肉屠宰場之一，擁有 1,100名員工，每周加工 50,000 頭小豬和 2,500 頭母豬。主要供給出口市場。從星期一清晨到周五深夜，每小時加工 832 頭豬，這對工廠的設備提出很高要求。正如Danish Brown其他工廠一樣，Seaby的當務之急是找到一種能很好地粘附在架空滑輪系統而不會滴落到下面正在傳送的豬肉上的適當潤滑劑。以前使用的潤滑劑都未達到這項要求，還可能會污染正在傳送至屠宰流程下一工序的豬肉。在加拿大石油公司丹麥經銷商Petro-Chem公司代表幾次登門拜訪后，Seaby開始試用PURITYTM FG 滑輪油。據設備維護工程師Tommy Dahl表述：“我們試用了加拿大石油潤滑劑公司的 PURITY FG滑輪油，在首次使用后我們吃驚的發現，它能像其他潤滑劑一樣使我們的機器運轉流暢，卻擁有更好的粘附力。只有專業的公司產品才具備這樣的性能，但同類產品價格要高很多。”
設備維護經理Ole Aaberg補充說道：“加拿大石油的潤滑油價格合理，性能出色。我們將所有潤滑劑都改用加拿大石油潤滑劑后看到了驚人的效果。我們的采購成本從每年 198,500 加元（194,500 美元）下降至 90,200 加元（88,400 美元）。”在這次成功試用了 PURITY FG滑輪油之后，Danish Crown S?by 工廠停用了其他所有競爭品牌的潤滑劑，所有的設備（包括鏈條、軸承、齒輪和液壓裝置）都使用加拿大石油潤滑劑。憑借在S?by 工廠的成功使用案例，Danish Crown 最終決定挑選加拿大石油潤滑劑公司作為其升級丹麥所有工廠潤滑劑的重要合作伙伴。
產品系列完善
好時公司是一家全球領先的休閑食品公司，也是北美最大的巧克力和非巧克力類糖果以及巧克力相關食品的制造商之一。在全球范圍內，該公司的產品遠銷北美以外的90多個國家。好時公司通過持續不斷為客戶提供品質優異，價值不凡的產品和服務，正努力發展為世界上最成功的公司之一。產品的質量和安全是該公司不斷發展創新的命脈，因此完善的食品安全和質量控制是好時制造過程中最重要的環節。其中，最重要的因素之一是使用 H1 認證的優質食品級潤滑油。
好時在北美擁有多個生產工廠，其中一個位于弗吉尼亞州的Stuarts Draft。Barry Rhoney 是這家工廠的維修部主管。該工廠在一年的時間生產了約 6000 萬磅（合 2700 萬千克）的成品，包括各巧克力棒，以及S’mores 和 Reese’s花生黃油杯。目前僅每天花生黃油杯的產量就達到約500 萬個。面對眾多不同的生產線和潤滑油品牌，為每種應用找到更為適合的食品級潤滑油，同時獲得良好的庫存合并解決方案，對Rhoney和該工廠而言絕非易事。“首先，減少廠房中使用的潤滑油種類是一項極大的挑戰。”Rhoney說，“其次，我們想要摒棄所有非 H1 潤滑油。要找到既能滿足我們的需求，又可提供精心配制并具有價格優勢的供應商則是我們的另一個挑戰。”Rhoney 將目光投向了加拿大石油的潤滑油，并向其銷售技術人員和工程師尋求幫助。在不到三個月的時間內，加拿大石油對該工廠進行了綜合性分析，向 Rhoney 提供了詳細資料，并成功在整個工廠中換用了 PURITYTM FG 潤滑油的全系列產品。現在使用的潤滑油包括PURITY FG EP齒輪油、PURITY FG AW液壓油、PURITY FG2潤滑脂、PURITY FG2 Extreme 潤滑脂和PURITY FG熱傳導油，應用范圍包含齒輪箱、液壓系統、壓縮機、泵、軸承、叉式升降機和分批混合器。例如該廠Duyvis 花生高壓液壓系統使用的潤滑油即為PURITYFG AW 液壓油 68。“我們之前的庫存中擁有從8個不同供應商處購買的總共60種食品級潤滑油。現在我只有加拿大石油一個供應商，而且只需庫存12種PURITY FG潤滑油，” Rhoney 解釋說。“借助加拿大石油的潤滑油，我們獲得了眾多性能益處并節省了成本，這讓我十分滿意。 加拿大石油 的銷售技術人員和工程師十分專業，他們會盡力解決您的困難并回答您提出的任何問題。我會向所有人推薦加拿大石油的產品和服務。”由于合并了庫存，每年可節省大量成本，工廠因此受益匪淺。
提升經濟效益
位于英國的一家大型跨國啤酒包裝工廠每小時要灌裝上千瓶（聽/桶）啤酒，每天為全世界數百萬客戶發貨。高強度的生產線運轉壓力令工廠內的包裝流程遇到了獨特的挑戰，其中一大問題是難于維持足夠的機械潤滑油。
為確保持續生產，該公司依賴于 AV Technology (AVT) 來管理其潤滑需求。自 1976 年以來， AVT 一直致力于提供專門的工程支持，且專注于提供狀態監控和潤滑服務。AVT 員工常駐于客戶現場，全力協助客戶管理從采購、存儲和應用到廢物處理及丟棄各方面的潤滑油事宜，提供的服務包括維護管理、減振降噪合規以及結構監管和測試。“工廠內的生產線高速運轉，每小時要裝灌數千瓶啤酒，一些濺溢在所難免，” AVT 的技術潤滑油經理 Mark Needham說道，“每次濺溢就意味著需要使用高壓水和化學物進行沖洗，而這會同時沖走位于軸承表面、用于維持生產線運轉的潤滑脂。”由于工廠之前使用的潤滑油無法抵抗頻繁的沖洗，軸承故障頻發，從而大大降低了公司的生產率。Needham 表示：“我們發現使用食品級潤滑油比使用非食品級潤滑油好得多，因為它更安全，工作效果更好。最重要的是， Purity FG 能有效抵抗水沖淋，這意味著潤滑脂能夠在設備上保留更長時間。”因此，AVT 建議該工廠使用 PURITY FG潤滑油以提高生產率和安全性，并采用改進后的潤滑操作制度。盡管有些公司因諸多原因往往不愿意更換潤滑油品牌，但這家英國工廠聽從了 AVT 的建議，結果從非食品級潤滑油改為使用 PURITY FG 潤滑油后，工廠切實降低了軸承故障率。而且，由于潤滑脂的保留時間更長，工廠因此提高了生產率并降低了維護成本。一舉達到業內設備維護和可靠性的最佳水平。而整個工廠潤滑油的轉換僅占用了Needman和加拿大石油潤滑劑公司 (Petro-Canada Lubricants) 歐洲區銷售經理 Jim Ross的周末的時間。
盡管潤滑油的費用不高，但對生產業務，尤其是盈利能力具有重大影響。據Needham表示，工廠軸承故障率大幅降低充分證明了新換的潤滑油十分有效，更換Purity FG的決策是非常正確的。這家啤酒生產和包裝工廠目前已將 PURITY FG 潤滑油用于多種應用，包括鏈條油、合成潤滑脂、齒輪油和噴霧劑潤滑油等等。AVT 正在其他加工工廠大力推進 PURITY FG 潤滑油的轉換。“使用加拿大石油潤滑劑公司 (Petro-Canada Lubricants) 產品還有一項優勢，就是及時而便捷的產品交付，” Needham說道。“在產品交付和便捷的客戶服務方面，加拿大石油潤滑劑公司無與倫比。”
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